1. 产品介绍
高密度聚乙烯缠绕结构壁B型管是以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，以聚丙烯（PP）做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的新型管材。
因为这种管道初从德国克拉公司引进，所以在国内俗称“克拉管”。
管材的公称长度一般为6米，管身分为三部分，部分为承口，二部分为管材主体，三部分为插口。这三部分都是在线一次性成型。每一部分的厚度都可以根据工程需求灵活生产,因而管材的整体强度非常高。
管材的承口处为锥形内径，插口处为锥形外径，这种结构可以保证在采用电熔连接时，两根管子将会被牢牢的焊接在一起而没有任何的缝隙。
HDPE缠绕结构壁B型管按环刚度等级划分为：SN6、SN8、SN10、SN12.5四种。我公司可生产公称内径（DN/ID）：DN200mm-DN3000mm规格的HDPE缠绕结构壁B型管。
2. 执行标准
HDPE缠绕结构壁B型管目前执行GB/T 19472.2-2017《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》
3. 生产设备
公司目前拥有3条克拉管生产线，为拥有数十项“发明及实用新型”的企业-青岛永科机械科技有限公司研发。该设备采用欧洲新标准,并已通过欧盟CE认证。每条生产线的日生产能力为15吨。
4. 加工工艺流程
配料工序：合格的原料经称重，按配比进入机械搅拌装置，混合配料：合格的原料经称重，按配比进入机械搅拌装置，混合均匀后，经真空送料装置送至中间料仓贮存。
挤出缠绕、成型：配合料从中间料仓送至挤塑机，在挤塑机中被加热、塑化、均化后经流道、口模，分别挤出成型的平料带和弧形料带，等距缠绕在回转着的模具表面，从而制成各种结构形式的半成品。
冷却、切削工序：半成品和模具一起运至切削设备上，冷却并切削承口和插口端到规定的尺寸。
脱模、修整、预埋电熔丝工序：切削后的制品在脱模台上脱模后，制品经内外表面修整，在承口端预封装金属电熔丝。
检验、称重、包装：完成上述工序的制品，按技术文件要求对尺寸、色泽、外形、重量等进行检验、入库。
5. 连接方式
高密度聚乙烯或聚炳烯管本身采用熔接连接（热熔或电熔），本质上保证了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与爆破强度均管材本体，可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。
6. 产品特点
（1）管材熔缝质量高；
（2）承插式的电熔连接技术，使管材具有零渗漏的优异连接性能；
（3）系统配件齐全，可组成完整的管道系统；
（4）流通性能优越，管内壁光滑，流速快，流量大；
（5）抗腐蚀、耐老化、使用寿命长；
（6）柔韧性好，具有抗震减灾能力。
7. 应用领域
（1）**：排水排污工程；
（2）水利：输水调水，农业排灌；
（3）煤炭：输煤管道；
（4）化学：耐腐蚀管道、耐腐蚀容器、探井及有特殊要求的管线；
（5）适用于矿山沉陷区和软基地带、沼泽地、沙漠地区或地震区。
因为塑料管道和配件的重量较轻，所以易于操作和铺设。和其它管道材料相比，采用轻便的和的起重工具是可能的，而的塑料管道可用手工搬运，节约了施工费用，方便在难以进入的施工点及狭窄沟渠中铺设施工。
8. 市场前景
塑料管道比其它管道在节能方面有为优越的特性。塑料管道生产能耗低，仅为钢管和铸铁管的30%～50%；塑料管在使用过程中也比金属管道和混凝土管低，由于塑料管道管壁表面粗糙度仅为0.009～0.01mm，远远小于钢管和铸铁管，因此，塑料管输水能耗比金属管可降低50%以上，如HDPE管用于给水比钢管可节能62%～75%，用于排水比铸铁管可节能55%～68%。
全国各城市以保护生活环境和生态环境，加快污水处理厂、排水管网和内河治理项目建设为，解决城市排水、沿江及内河的污染问题，进一步改善和提高人民的生活环境和生态质量。在此期间大量排水、雨污分离工程将实施，因而将对大口径聚乙烯/聚炳烯排水管产生需求。